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铝模板质量缺陷和防治措施

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铝模板质量缺陷和防治措施

发布日期:2019-05-15 作者: 点击:

铝模板质量的防治措施

轴线位移

  (1)现象:混凝土浇筑后拆除模板时,发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。

(2)原因分析

 

1)放样不认真或技术交底不清,模板拼装时组合件未能按规定到位。

 

2)轴线测放产生误差。

 

3)墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢,发生偏位后又未及时纠正,造成累积误差。

 

4)支模时,未拉水平、竖向通线,且无竖向垂直度控制措施。

 

5)未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。

 

6)混凝土浇筑时未均匀对称下料,或一次浇筑高度过高造成侧压力大挤偏模板。

 

7)对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。

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1)严格按1/10-1/15的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等,经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底,作为模板制作,安装的依据。

 

2)模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才能支模。

 

3)墙、柱模板根部和预部必须设可靠的限位措施,如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑,以保证底部位置准确。

 

4)支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。

 

5)根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。

 

6)混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。

 

7)混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。


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